維護關鍵系統

 保持1至2.5噸壓路機時，需要考慮幾個關鍵系統。丹尼森說：“任何一個系統的故障都會導致機器停機。

 電力系統-顯然，電力系統保持整機移動。對于發動機，應檢查冷卻系統，每150小時更換一次油和過濾器。

液壓系統-小型壓路機最常見的問題之一是液壓系統污染。始終遵循維修和維修手冊程序。以下是其他一些維護建議：

• 每天使用儲油罐上的測力計檢查液壓油。當液壓油處于“正常”工作溫度時，檢查油位。根據需要添加液壓油，每2000小時/兩年的運行或實驗室油分析指示更換油。有些廠家建議每1000小時或每年更換液壓油。請務必檢查您的用戶手冊，確定適合您品牌壓路機的間隔時間。
• 液壓油過濾器應每天進行檢查，并根據需要或每2,000小時更換。
• 每天檢查所有軟管是否有任何磨損，穿孔，泄漏等。嚴格遵守制造商規定的軟管壓力范圍。

噴水滅火系統-噴水滅火系統應每100小時進行一次檢查。檢查這些關鍵領域：

• 應經常檢查噴嘴，以確保其沒有堵塞。根據需要拆卸，清潔和重新安裝噴嘴。
• 一些壓路機上有噴水吸塵過濾器。應每500小時或至少每年一次清除，檢查和清潔。
• 檢查破碎或松動的清潔桿梁和/或橡膠清潔器部件。每50小時或至少每周進行一次檢查。更換任何破損或丟失的零件。

振動系統-有幾個維護項目可以監控壓路機的振動系統，包括：

• 應每100小時操作一次檢查鼓式緩沖液。
• 鼓式振動頻率應每500小時檢查一次。
• 振動系統中的油應每1000小時更換一次。與所有振動設備一樣，壓路機的硬件也需要不時重新擰緊，任何缺少的硬件都需要更換。

 安全系統-當所有安全點都需要檢查時，滾子上的制動器不可忽視。確保檢查二次或駐車制動系統，以便每天正常運行。其他要檢查的領域包括：

• 檢查將ROPS / FOPS結構固定到滾子上的螺栓。擰緊制造商推薦的扭矩設定。
• 檢查所有焊縫是否有裂紋，斷裂，銹蝕或其他問題。如果發現任何損壞，請與供應商聯系。
• 檢查其他與安全系統有關的物品，如安全帶，以確保它們正常工作。檢查確保安全貼花/標牌已到位并且可讀。

每日清潔服務

在滾動操作開始之前，還要執行一些內務任務。

 Meyer說：“需要每天檢查液位。“開始運行前，應檢查液壓油箱，發動機油位和油位。還應進行完整的步行檢查，包括所有安全相關項目。“

 每日液體檢查對于正常使用的小型壓路機至關重要。他們可以讓您在成為大問題之前找到小問題。例如，如果壓路機使用大量的油，您可以在整個系統關閉之前找出原因。

 監控的其他重要項目包括鼓刮條件; 鉸接接頭適當潤滑; 橡膠緩沖器（鼓和框架之間）條件; 并排出燃油預濾器或水分離器。

 避免代價高昂的錯誤并保持瀝青滾輪成為頂端形狀的最佳方法是按照制造商推薦的維護清單進行系統的預防性維護計劃。

 Ammann America Inc.的產品/營銷經理Jeff Fox說：“正確維護的機器運行更好，成本更低，而不是被忽略的機器。”不遵循制造商推薦的服務間隔圖可能導致昂貴的組件過早失效，以及延長停機時間，同時主要修理完成。“