空氣，基礎和瀝青墊溫度可成為壓實成功的關鍵，并建立高質量，持久的鋪路或補焊作業的聲譽

混合物在通過沉積機后的溫度（不是混合或制造溫度）是確定壓實可用時間的最重要因素。

環境（空氣）溫度，基礎（骨料和現有瀝青）溫度和熱混合瀝青溫度對于獲得新鋪設的表面和貼劑的壓實和壽命至關重要。

熱混瀝青在270°F至325°F之間的溫度下制造。根據環境條件和從熱混合廠到項目的距離，熱混瀝青可能在5°F至25°F之間損失。

混合物在通過沉積機后的溫度（不是混合或制造溫度）是確定壓實可用時間的最重要因素。熱混瀝青路面到達一個工程，溫度在275°F到300°F之間，并通過機械方法（鋪設機）安裝在現有的基座上。

如果空氣和基礎溫度比要求或規定的要冷，瀝青路面將會冷卻得太快，導致瀝青路面的建立和使得很難獲得所需要的或規定的壓實密度。

薄層路面層會比較厚的層面冷卻，如果基礎或環境溫度較低，熱混瀝青會更快地冷卻，密度將不會達到，并且貼片會發生分裂。在鋪路和重疊工程中，如果熱混瀝青路面冷卻太快，整個表面將在短時間內磨損，留下粗糙的巖石表面。這不僅導致表面較差，而且會導致表面保留水分，從而通過加速分散過程減少路面或貼片的使用壽命。在鋪路過程中監測所有溫度（環境，基礎和熱混瀝青）和風速是非常重要的。

環境溫度

檢查溫度有三個基本步驟，以確保良好和成功的鋪路和修補項目。第一步是監測環境溫度。查看鋪路當天的預期高溫和低溫，以及在工作時間內監測環境溫度，對于開始和維護成功的鋪路工程非常重要。正常的要求是環境溫度應為50°F，并在鋪路或修補工程上升。

找出鋪路當天的風速也很重要。當有風時，熱拌瀝青路面的溫度會比正常冷卻更快。風速越高，熱混瀝青越快冷卻。同樣重要的是要注意，任何降水都可以降低熱混瀝青的溫度，這將阻礙實現所需壓實的努力。

基礎溫度

空氣溫度是冷卻瀝青混合瀝青路面的一個因素，但基礎或地面溫度更為關鍵。第二步是基礎或地面溫度。使用紅外線溫度計（在儀器出口，Sears，Home Depot等處購買）可以監測基座（地面或現有路面）的溫度，以確保基礎溫度為50°F，并升高。

HMA溫度

最后一步是檢查熱混瀝青的溫度，然后將其安裝在基座上。這應該通過將鋪路機的溫度取自搬運車，鋪設機的前面和熨平板的后面（鋪設機已經過去之后）來實現。此外，風在將其放置在基座上之后會很快地將熱拌瀝青冷卻下來，因此在大風時鋪路時要小心，因為風速的影響需要進行分解滾動。

如果基礎溫度或環境溫度未達到最低溫度要求，則您可能會遇到失敗的最終產品，路面會破裂和分解。類似地，冷送瀝青混合物也將導致路面破裂和分解。如果路面在初始或擊穿滾動之前冷卻得太快，降至220°F以下，則會發生熱混瀝青已經凝固而不能實現所需的壓實（95％的實驗室控制）的故障。

路面溫度對滾子操作員來說非常重要，讓他們知道他們何時需要進行初始或故障滾動。監測溫度和風速在安裝新表面或在現有鋪砌表面進行修補（特別是皮膚或表面修補）時非常重要。